用于瓦楞紙箱面紙的常見(jiàn)原紙品種有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造材料和造紙工藝上的差異，導致上述幾種原紙的理化指標、表面性能和印刷適性有較大的差異。下面就針對上述紙品給瓦楞紙板水墨印刷開(kāi)機這個(gè)工序帶來(lái)的問(wèn)題分別進(jìn)行討論。
一、低克度原紙帶來(lái)的問(wèn)題
用低克度原紙做瓦楞紙板面紙時(shí)，會(huì )出現瓦楞紙板表面露瓦楞痕跡的毛病。容易引起顯楞和在楞的低凹處印不出所需的圖文內容，針對露楞造成的瓦楞紙板表面不平整，應選用回彈性較好的柔性樹(shù)脂版做印版，來(lái)克服印刷不清晰和露底的缺陷。尤其是用低克度紙生產(chǎn)出來(lái)的A型瓦楞紙板，經(jīng)印刷機印刷會(huì )使瓦楞紙板的平壓強度受到較大損傷，另外瓦楞紙板經(jīng)過(guò)印刷輥和壓印輥后，其邊壓強度也會(huì )有較大損傷。
如果瓦楞紙板的面里克度相差太大，還容易導致瓦楞紙板線(xiàn)生產(chǎn)出的瓦楞紙板出現翹曲。翹曲紙板對印刷會(huì )帶來(lái)套印不準和印刷開(kāi)槽走規現象，因此對翹曲紙板應采取壓平后再印。如果強行印刷不平整的瓦楞紙板容易引起走規。也會(huì )引起瓦楞紙板的厚度下降。
二、原紙表面粗糙度不同帶來(lái)的問(wèn)題
在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質(zhì)密堅韌的紙上印刷，其墨跡的干燥速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙張上應減少施墨量。在沒(méi)有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經(jīng)過(guò)施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡干燥慢,而平滑度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細小網(wǎng)點(diǎn)的分辨率也高，其圖案的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。
三、原紙吸收差異帶來(lái)的問(wèn)題
由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進(jìn)行疊印時(shí)，因吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的濃度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線(xiàn)條、文字、小圖案放在第一色印刷，把滿(mǎn)版實(shí)地放在最后一色印刷，這樣可以提高疊印效果，另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印標準，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有跑規現象也不容易觀(guān)察出來(lái)。
原紙表面的施膠狀況不同也會(huì )影響對墨跡的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應根據紙的施膠狀態(tài)，調整各墨輥的間隙，也就是調小各墨輥的間隙，來(lái)控制印版的著(zhù)墨量。由此可見(jiàn)，原紙入廠(chǎng)時(shí)應對原紙的吸收性能狀況進(jìn)行檢測，并給印刷開(kāi)槽機和配墨人員一個(gè)原紙的吸收性能參數，以便于他們配墨和調整設備。并針對不同原紙的吸收狀態(tài)，調整墨的粘度和PH值。
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